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第三十四章 定制(传统)家具管理

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发表于 2022-10-18 01:05:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
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    本帖最后由 geffery 于 2022-10-18 01:39 编辑

    第三十四章 定制(传统)家具管理

    文/郭尧
    一、传统家具管理与定制家具管理的区别:
    1、早年间我国最流行的是传统大批量生产家具,近年来随着市场饱和,现在的渠道变成了定制家具为主流的趋势。早年间生产的家具称之为“活动家具”;现在做定制,工程单生产出的家具,我们称之为“固装家具”
    2、中国最早做定制家具的大多是广州地区的很多厂,如欧派、好莱客、尚品宅配、索菲亚等。早些年定制家具生意并不怎么好,近年来才疯传起来。所以,全国精通做定制工程单的管理职业人往往年纪较轻,且大多从广州出来的。内地也有做得较好的,如重庆玛格,听说一年销到6个亿以上了。
    3、定制家具与批量化家具的具体区别如下:
    1)定制接单时,有专门的测量师去客户家测量尺寸、绘图;每张订单必须进行拆单后方可交生产计划安排下生产单。传统的家具没上面这项;
    2)生产过程不相同:传统家具生产因为大批量,从开始备料(实木)或订架、裁布、皮(软体)、开料(板式)只调机一次,而定制工程家具一张单仅一两套。所以,调机、油漆调色频繁。对木工、油漆调色、裁料员要求相当的高。
    3)定制家具各部件工序完成后,必须进行一次组装,以检验前面工序生产的精准性,部件的完整、结构和功能、材料、尺寸、颜色、五金配件包是否符合合同单的要求。以便能及时发现生产、材料、品质的问题;而传统量产家具则不,仅做首件确认时,试装检验而已。所以,定制家具组装的质检员特别重要。
    4)定制家具最后一道工序,是安装师傅去消费者家进行安装。安装师傅工作好做的前提条件是,测量师绘图精准、细致,图的尺寸跟实际空间大小一致。另一方面,生产包装前进行的试装确保是没有漏部件、尺寸符合测量师的图纸要求。
    二、目前,全国各地做定制家具工厂存在的乱象及问题;
    1)高管问题:前年去过一个成都新都的定制家具厂,老板直接告诉我,他的定制家具厂是每张订单都亏损。为什么?因为他厂里面的厂长非专业出身。工厂公告栏内遍地是罚款单、赔偿单。员工是天天有人辞工,招不进来人。因为工资和生活条件太差了。
    2)安装的问题:北方的山东我做过一个实木定制厂,很短时间。厂里曾发生安装师付去客人家把一个大圆桌用长木螺丝钉从底部往上面装。结果,把大圆桌面板打穿十多个孔。导致上万元的大圆桌报废!因为,老板请的安装师傅全是业余的老农民,根本没接受过任何木工基础训练。上螺丝前,必须用木螺丝比一下面板厚度。稍短才能上螺丝。这下可懂了哈。
    3)销售问题:
    ①曾在北方另一厂见到,消费者到店里买红橡木家具。结果,消费者看到橡木茶几面板上有不到2CM(厘米)长一块“虎斑”;客人买到家后,看见这虎斑,立即要求换货,重新做一件,去他家换。而店里的销售员不懂“虎斑”是北美橡木天然的特色。虎斑比例占材料的20-30%以上,立即发(售后单)回厂,要求重新生产。导致工厂亏损几千块;
    ②还有一次,门店的销售员为了把产品尽快销出去。给客人说,我们的这柜子是全实木家具。没想到,消费者看了看,立即将柜子敲坏,结果,这柜子并非全实木,而是夹板上下贴的3MM中纤薄板材质。消费者立即要求赔偿几千块。搞得是鸡飞蛋打!打脸!
    ③在另外一个省的厂里,因厂里搞厂购。拉了很多消费者回厂,为了把库存的成品样板、成品销出去。厂里销售员和店员们估计也是业余,厂里要搞厂购活动。业务应该提前几天通知厂里做好准备,把库存的成品叫质检检验,发现的问题通知生产各部门安排维修师付检修好,缺的配件,拉手,产品擦干净。结果,厂购那一天,消费者看中的餐桌和化妆台不是破损,没修好,就是化妆台抽屉缺了拉手。消费者一问两张桌子为什么高低、大小、颜色差不多。但价格差了一半,销售人员立马呆了。吱吱唔唔!客人立马走人。殊不知,价格差异是因为材质不同,清漆与油性漆,工艺简单与复杂,五金材质及工艺差异、品质要求的高与低的差异。
    4)测量师问题:曾遇见过一测量师,估计是测量时,未仔细看消费者家中墙下面的踢脚线,另外,也不懂国标《木家具通用技术条件》;结果,做的儿童书桌。安装师付去消费者家中安装好后,发现桌面靠墙的一边无法靠紧墙。导致,小孩子学习时,笔和小文具经常从里边掉落到地上。客人要求退货重新做。也是亏得不行!
    5)、拆单的问题:很多工厂拆单员不是错了材质、颜色;就是错了尺寸,漏下了部件,错了五金件。根本一条,就是马虎业余。深层原因是:公司后勤福利、培训、管理出了大问题。如:加班上班时间过长,加班没加班费了,吃饭没钱了,不包吃,不按时发工资。
    6)人事管理问题:我曾见过一定制厂,销售、测量、拆单、安装和所有脱产的人数达到了120人以上,而从事生产的一线工人仅180人不到。180人需要养120多人,企业不亏才怪?人力资源的规划、培训、招聘、薪资、绩效、员工关系一切管理为零。最后的结果,就是发不出工钱,员工和管理活不下去!

    三、怎样才能管好一个定制工厂(或其它类型厂)?(个人见解,仅供参考)

    1、老板必须注意事项:1)用对人,用专业的人,学会相人;而且,学会重视你身边的高人,不能不把村官当干部。比如,吃住、打卡、制度、授足够人、财权给你的厂长、副总。前提是,你挑对了高管。2)学会言行一致,不能失信。3)挑高管的条件是:出身、专业、阅历、见识、人品、跟老板的三观匹配性。格局和境界差异不大,有相同或相近的信仰。而不是只看学历,简历出彩,背调,报价高低。
    2、管理注意事项:把企业《薪资制度》、生产的计件工资;设计得科学,有激励性。到企业的每个人目的是不一致的,有的为了挣钱养家,有的为了发财,有的为了供房,有的为了学经验。但利益分配和成长轨道设计得充满未来期望。能有共同目标!你就成功了一半。
    3、把人事、后勤福利,尽量安排得合理,符合人性。管理,看表面是管人,管事。实际上,很多连吃,住,休息,假期,冷暖问题都未解决好。员工,干部能有啥动力去卖命?马斯诺的层次需求说必须认真体会。人力方面,各部门,岗位分工必须专业、负荷适当。不能一个厂遍地是采购,遍地在花钱,收钱的也是遍地都是,全往自已包里放,全厂到处是没活干的,活多的没钱,不干活的,钱多。这叫失控!
    4、挑自已身边最优秀的,最有责任感的,最专业的人去管各部门,挑中自已认为最专业的,最适合的高管来经营这厂。前提是,你舍得授足够的人,财权。并且,采用正确的方式授权。书面的,公开性的,言行一致的授。
    5、体系的建立及培训和教育重要性:企业的各部门程序,作业标准,记录表单。需要书面建立。日常的培训、现场的传帮带应养成习惯。改变以前旧的马虎业余的职业习惯。执行采用检查,凸显问题,责任到人,有完成期限的去检查。有检查清单让各部门准备、参照。最后,用绩效的方式让你企业的体系和培训教育生根,发芽。让你企业的体系保持不断改善,进步。而不是“以罚代管”。
    6、解决好企业成长,变革过程中新老适应、做事方式、方法、观念和职业习惯及套路的冲突。方法是:新来的每月最好有计划,总结交老板看。符合企业实际情况再实施,这样减少风险。
    7、研发必须非常重视:你的产品必须经过市场反馈回的信息进行设计打样,独特,创新有与其他厂不同之处。而不是去到处照搬。另外,要认识到,开发在生产流程中是所有部门领头老大。没有样板,图,料单,包装规范。生产做事,质检检验,采购算料,计划排单,业务报价全是一团乱麻。产品不好,业务是难以接到单的,很多厂生存几十年,靠的是啥?一款或几款老产品,又便宜,又好用的。
    8、用财务和数据做为工作好坏、合格与不合格、优劣的标准。
    各部门每天,每周,每月均有报表(难做到的用月报),且是真实可靠的数据。能看出来各部门工作优劣,最简单的,本周与上周比,本月与上月比。产量高,不良返工退货客诉率,客诉数比上月少,为优。本月收入多少,花费多少,节余多少。收入一花费=节余。钱多了,就好。少了,则不好。哪些花费可以省,每月都要思考,并用制度形式来掌控公司的管理。

    结语:笔者几十年功力,所见,所阅历,所学,所悟全在此文中!喜欢的,请收藏、转发、点赞、打赏。不喜欢的,请多提宝贵意见,不断完善。
    2018/12/26于书香斋

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